
塑料制品的應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大,如:家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。
這些種種的產(chǎn)品呢都是通過塑料模具而生產(chǎn)出來了。
今天呢我們就來介紹一下塑料模具注塑過程。
模具是用于生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的工具。它由幾組帶有模腔的部件組成。在注塑過程中,將模具夾在注塑機(jī)上,將熔融塑料注入模腔,在模腔內(nèi)冷卻成型,然后將上模和下模分離,產(chǎn)品從模具中排出。腔體通過彈射系統(tǒng)離開模具,最后模具關(guān)閉。對(duì)于下一次注射,整個(gè)注塑過程是循環(huán)的。
模具滿足工藝性能要求
模具通常通過鍛造、切割、熱處理和其他工藝制造。為了保證模具的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本,材料應(yīng)具有良好的鍛造性、可加工性、淬透性、淬透性和可磨性;還應(yīng)具有小氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
模具滿足經(jīng)濟(jì)性要求
在選擇模具時(shí),必須考慮經(jīng)濟(jì)原則以盡可能降低制造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,首先,價(jià)格較低,碳鋼可以不使用合金鋼,國內(nèi)材料可以不使用進(jìn)口材料。
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