壓鑄 是一個 金屬鑄造 過程,特點是強迫 熔融金屬 成一個在高壓力 模具型腔 。 使用兩個硬化創(chuàng)建模腔 工具鋼 模具已加工成型,類似于一個工作 注塑模具 在這個過程中。 大多數(shù)壓鑄件是由非 亞鐵 金屬,特別是 鋅 , 銅 , 鋁 , 鎂 , 鉛 , 錫 和 錫 基于合金。 根據(jù)金屬的類型,使用的是熱或冷室機。

鑄造設(shè)備和金屬模具代表大量資本成本,這往往限制了高容量生產(chǎn)過程。 使用壓鑄制造部分是相對簡單,只涉及四個主要步驟,使每項增量成本低。 它尤其適合大量的中小型鑄件,這就是為什么壓鑄生產(chǎn)比其他任何鑄件鑄造過程。 ( 1 ] 壓鑄件的特點是一個非常好的 表面光潔度 (通過鑄造標準)和尺寸一致性。

兩個變量是無氣孔壓鑄,用來消除 氣孔 缺陷 ,直接注入壓鑄,鋅鑄件使用減少廢料,提高 收益率

歷史模具和工具

壓鑄設(shè)備被發(fā)明在1838年生產(chǎn)的目的 活字 為 印刷行業(yè) 。 第一個死casting-related 專利 1849年被授予一個小手動機器機械化印刷類型生產(chǎn)的目的。 1885年,奧托Mergenthaler發(fā)明了 劃線機 自動型鑄造設(shè)備,成為了著名的出版行業(yè)的設(shè)備類型。 Soss組織壓鑄機,制造在布魯克林,紐約是第一個機器在公開市場出售在北美。 ( 2 ] 其他應(yīng)用程序迅速增長,與壓鑄促進增長的消費品和家用電器通過負擔(dān)得起的大量復(fù)雜的部件的生產(chǎn)。 ( 3 ] 在1966年, ( 4 ] 通用汽車(General Motors)發(fā)布了 Acurad 的過程。 ( 5 ]

鑄造金屬模具和工具

壓鑄合金主要有:鋅、鋁、鎂、銅、鉛、錫,雖然罕見, 亞鐵 壓鑄也是可能的。 ( 6 ] 特定的壓鑄合金包括: 查馬克 ; 鋅鋁 ,鋁。 鋁業(yè)協(xié)會 380年(AA)標準:AA AA 384年,386年AA,AA 390;和性能的鎂。 ( 7 ] 以下是匯總每個合金的優(yōu)點: ( 1 ]

鋅 :最簡單的金屬鑄造,高韌性,高沖擊強度;容易鍍;經(jīng)濟的一小部分,促進模具壽命長。

鋁 :輕量級;高尺寸穩(wěn)定性對于復(fù)雜形狀和薄墻,良好的耐蝕性,良好的機械性能;熱高,導(dǎo)電性;保留高溫強度。

鎂 :最簡單的金屬機;優(yōu)秀的強度重量比,一般輕合金壓鑄件。

銅 :高硬度、高耐腐蝕、合金壓鑄件的機械性能最高,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性;接近鋼零件的強度。

硅銅鋅合金 :合金制成的銅、鋅和硅。 通常用作投資于替代鋼零件。

鉛 和 錫 :高密度,極其密切的尺寸精度,用于耐腐蝕的特殊形式。 這種合金是不習(xí)慣 餐飲服務(wù) 申請 公共衛(wèi)生 的原因。 型金屬,合金鉛、錫和銻(有時是銅的痕跡)是用于鑄造手組類型 凸版印刷 和熱箔阻塞。 傳統(tǒng)的手混蛋現(xiàn)在模具主要工業(yè)化后的模鑄鑄造廠類型。 1900年左右的 蛞蝓鑄造機 進入市場和進一步自動化有時幾十個鑄造機器在一個報社。

最大重量限制鋁、銅、鎂、和鋅鑄件大約70磅(32公斤),10磅(4.5千克),44磅(20公斤)和75磅(34公斤)。 ( 8 ]

材料定義的最小截面厚度和最小所需鑄件草案如下表中列出。 最厚的部分應(yīng)小于13毫米(0.5英寸),但可以更大。 ( 9 ]

金屬 最小的部分 最小的草案

鋁合金 0.89毫米(0.035英寸) 1:10 0(0.6°)

黃銅和青銅 1.27毫米(0.050英寸) 接觸(0.7°)

鎂合金 1.27毫米(0.050英寸) 1:10 0(0.6°)

鋅合金 0.63毫米(0.025英寸) ∶(0.3°)